噸桶內膽材質：采用超高分子量高密度聚乙烯一次滾塑成型，使用軸向，徑向壁厚控制使容器內膽在對稱部位的壁厚比較均勻，在超高分子量高密度聚乙烯(HDPE及LLDPE)滾塑原料中加入了抗紫外線劑以防止容器內膽老化。容器側面有液位刻度線以方便灌裝。放料閥門采用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)制作，與容器內膽用螺牙連接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)以適應各種液體產(chǎn)品的耐腐蝕性能，閥門把手設制了保險螺絲以防止誤開啟,閥門出口加裝了內蓋與密封圈，并在外部用螺紋蓋固定，作為閥門的二次密封、以防止閥門泄漏。容器內膽上部進口為直徑140MM的灌裝口、以直徑160MM 螺紋與灌裝口蓋連接，使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)密封圈密封。灌裝口蓋上設置了取樣蓋中蓋與防盜蓋以方便取樣、灌裝口蓋與取樣蓋中蓋使用三元乙丙(EPDM)或氟橡膠(FPM)密封圈密封。防盜蓋使用一次性扣壓撕裂式防盜蓋。蓋中蓋中安裝了減壓閥以釋放液體產(chǎn)品所揮發(fā)的氣體或熱脹冷縮時容器內膽上部的空氣容積變化產(chǎn)生的壓力變化，減壓閥采用透氣膜能通過空氣而阻擋液體，減壓閥與取樣蓋中蓋使用錐度緊壓密封。內容器不可承受內壓。在各部位材料的選用上兼顧了衛(wèi)生性，對酸、堿、油等液體的耐腐蝕性能。

　　噸桶外框材質：采用直徑18MM的熱鍍鋅焊管壓制焊點后用直流龍門點焊機焊接彎制成型，在橫豎管的排列上充份考慮到了各部位的受力情況，采用不同的間距排列以達到zui大承受力。散裝容器底板采用熱鍍鋅深沖板(ST12)壓制焊接成型、在形狀的設計上充分考慮到承重能力而壓制了多條加強筋。外框底板之間使用鍍鋅螺栓連接，用彈簧墊止退，并在放料閥門上方安裝了標牌以方便粘貼產(chǎn)品標貼，標牌上并設有復合中型散裝容器的標識與使用須知。在下部四個底角安裝有塑料護角以保護塑料內膽。1000L 復合中型散裝容器只可底部進叉提升，不可起吊或頂部提升、可四向進叉。可以堆碼儲運，靜態(tài)堆碼時所裝產(chǎn)品密度小于1.4時可堆碼四層，密度大于1.4時可堆碼三層、運輸中動態(tài)堆碼時運輸中所裝產(chǎn)品密度小于1.4時可堆碼兩層，密度大于1.4時只能單層運輸。

　　噸桶材質特點

　　標準化設計，方便機械設備裝卸運輸，采用HDPE吹塑而成，高強度、易清洗、無毒無味、耐酸堿、耐候性強。

　　采用鍍鋅鋼板制管成型的鋼框架，堅固、耐用、耐腐蝕，排氣蓋，確保易揮發(fā)液體運輸途中的安全。

　　組合式設計結構，便于維護和修理。加強型閥門護板和彈性護角，抗沖擊性能好，可與其他類型IBC互相堆疊，循環(huán)使用。

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